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Últimos Lançamentos

  • Software Kaye Validator AVS 2.1

    No atual cenário digital em rápida evolução, em que as empresas farmacêuticas e de biotecnologia dependem de dados precisos e confiáveis, é essencial ter relatórios simplificados e flexíveis. Com o lançamento de sua mais recente versão de software 2.1 para o Validator AVS, a Kaye apresenta o Historical Live Report, permitindo que os usuários rastreiem, analisem e gerenciem com eficiência os dados históricos em tempo real para melhorar a tomada de decisões e a conformidade.

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  • Software comum para geração de relatórios 1.5

    O software Common Reporting Tool é compatível com PCs com Windows. Ele permite que você crie relatórios à partir dos seus arquivos de estudo de Qualificação Kaye Validator AVS ou ValProbe RT, oferecendo uma solução prática para documentar os resultados dos seus estudos de validação.

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  • Registrador de CO2 Kaye ValProbe RT

    O data logger 3 em 1 da linha de produtos Kaye ValProbe RT oferece a capacidade de medir parâmetros críticos como CO2 (dióxido de carbono), umidade relativa (UR) e temperatura com um único dispositivo. Para aplicações em que essas medições são críticas para a qualidade, o Kaye ValProbe RT CO2 Logger oferece registro e documentação econômicos, precisos e em conformidade com GxP desses parâmetros.

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  • Kaye ValProbe RT 1.3

    O ValProbe RT, o sistema de validação sem fi o líder de mercado da Kaye, está pronto para operar na versão 1.3. Essa grande atualização de software implementa muitos novos recursos que melhoram muito a experiência do usuário.

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  • Kaye LTR-200

    O Kaye LTR-200 é um calibrador de temperatura multiuso projetado especificamente para atender às necessidades de capacidade e flexibilidade para validação térmica. Esse Calibrador de Temperatura essencial utiliza sua capacidade de realizar a Calibração de Temperatura com até 24 termopares ao mesmo tempo. Devido à tecnologia híbrida, o calibrador de temperatura LTR-200 economiza horas de tempo e esforço ao calibrar ou verificar os sensores de temperatura de validação.

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News

  • Abr. 17, 2025

    INTERPHEX 2025 Wrap-Up: Thank You for Engaging with Kaye

    As the doors closed on INTERPHEX 2025, the Kaye team would like to extend our heartfelt thanks to all the attendees, partners, and industry peers who visited our booth during this truly inspiring event. Held from April 1–3 at the Javits Center in New York City, INTERPHEX 2025 brought together nearly 10,000 pharmaceutical and biotechnology professionals for three incredible days of innovation, collaboration, and learning.

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  • Abr. 10, 2025

    Referência de ponto de gelo - Uma solução prática para medição de temperatura sem erros em circuitos de termopar

    O setor aeroespacial estabelece padrões particularmente rigorosos e precisos para o processamento térmico, descritos em especificações como a AMS 2750 (versão atual: AMS 2750F) e o manual do setor do Nadcap (Programa Nacional de Credenciamento de Empreiteiros Aeroespaciais e de Defesa). A medição e a calibração precisas dos sensores de temperatura usados, bem como de todos os componentes do sistema dependentes de temperatura e de monitoramento de processos, desempenham um papel central. O objetivo desta postagem do blog é fornecer uma breve descrição das referências de ponto de gelo usadas e destacar sua importância para a conformidade com as diretrizes.

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  • Mar. 24, 2025

    Kaye Showcases at INTERPHEX 2025: A Premier Event for Pharmaceutical Innovation

    Kaye is excited to announce its participation in INTERPHEX 2025, the world’s leading event in the pharmaceutical and biotechnology sectors. Hosted at the Javits Center in New York City from April 1-3, this event is a significant opportunity for professionals to explore cutting-edge technologies, participate in expert-led seminars, and network with industry leaders.

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  • Mar. 21, 2025

    Responsabilidade e transparência: Nosso compromisso com as práticas éticas

    No mundo empresarial moderno em constante evolução, uma constante permanece: o valor indispensável da ética. Na Kaye, uma subsidiária da Amphenol, declaramos a ética como um de nossos valores fundamentais, e hoje gostaríamos de lhe dar uma visão do que isso significa para nós concretamente e por que é de extrema importância em nosso trabalho.

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  • Mar. 11, 2025

    Máxima eficiência e precisão na calibração de até 24 sensores de temperatura

    O Kaye LTR-200 foi projetado especificamente para calibrar sensores de temperatura com precisão, oferecendo uma ampla faixa de temperatura de -50°C a +200°C. Ideal para várias tarefas de calibração nos setores farmacêutico e de biotecnologia, esse sistema permite a calibração simultânea de até 24 termopares.

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Autoclave/Steam Sterilizer

Soluções Kaye para validação de processos de esterilização a vapor

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A esterilização a vapor tem sido usada há mais de um século no setor farmacêutico e de biotecnologia para esterilizar produtos e materiais de forma eficaz, suportando umidade e temperaturas mais altas.

Parâmetros críticos como tempo, temperatura, pressão, contato direto com o vapor e remoção de ar têm impacto sobre os resultados da esterilização. A obtenção de condições de vapor saturado é fundamental e permite um processo adequado de controle de temperatura e pressão.

Dependendo das características do produto e da embalagem, diferentes temperaturas de esterilização são utilizadas durante a validação da esterilização a vapor.

Validação de autoclave / esterilização a vapor A validação é um dos processos mais críticos e amplamente estudados para a esterilização de medicamentos, líquidos em recipientes selados e produtos duros usados em testes ou na fabricação de produtos farmacêuticos, biotecnológicos e dispositivos médicos.

O objetivo do processo de Validação de Autoclave / Validação de Esterilização a Vapor é garantir a destruição de todas as bactérias, vírus e outros microorganismos viáveis. A destruição de uma população microbiana submetida a um processo de esterilização segue uma progressão logarítmica com base na Curva de Morte Térmica.

No setor farmacêutico, para definir uma unidade como estéril, é preciso certificar que menos de uma unidade em um milhão está exposta ao risco de não ser estéril. A probabilidade de encontrar uma unidade não estéril (Probabilidade de Unidade Não Estéril ou Nível de Garantia de Esterilidade SAL) deve, portanto, ser menor (como valor matemático) do que 10-6.

Os parâmetros críticos que afetam o sucesso da validação da autoclave/validação da esterilização a vapor são

  • Temperatura
  • Pressão
  • Tempo
  • Vapor saturado
  • Remoção de ar
  • Penetração de vapor
  • Secagem

Os requisitos regulatórios em todo o mundo exigem a validação de todos os processos de esterilização a vapor e autoclaves de BPF para fornecer evidências documentadas de que o processo de esterilização, desenvolvido no projeto do processo, pode fornecer de forma confiável e repetida o processo de esterilização prescrito, bem como a obtenção do nível de garantia de esterilidade SAL exigido dos produtos.

A validação da autoclave/esterilizador a vapor pode ser dividida em duas fases principais: Projeto do processo e Qualificação do processo.

O projeto do processo é a parte mais importante da validação da autoclave/validação da esterilização a vapor, pois afeta diretamente a capacidade do processo de esterilização de fornecer repetidamente os resultados e os atributos de qualidade desejados. O projeto do processo precisa considerar muitas variáveis, como:

  • Tipos de produtos (produtos porosos/duros, líquidos, parenterais preenchidos acabados)
  • Sensibilidade dos produtos ao calor (carga biológica/sobrecarga)
  • Embalagem
  • Configuração de carga

Essas variáveis têm um impacto direto na seleção do processo de esterilização adequado: vapor saturado com pré-vácuo, deslocamento por gravidade, sobrepressão de ar, mistura de vapor e ar ou água superaquecida.

A etapa final do projeto do processo é a especificação de medições, cálculos e tolerâncias críticos que resultarão em um produto estéril e funcional após o processo de esterilização.

A segunda fase da Validação de Autoclave / Validação de Esterilização a Vapor é a Qualificação do Processo. O objetivo da qualificação do processo é verificar se o processo de esterilização atende a todos os critérios críticos do projeto por meio de testes físicos e biológicos.

Os testes físicos incluem:

  • Teste de distribuição para verificar a uniformidade da temperatura da câmara e identificar pontos quentes e frios.

  • Testes de penetração para verificar as tolerâncias de temperatura do produto / CTQs e a letalidade calculada do produto para verificar se a letalidade mínima definida (F0) e o SAL foram atendidos.

  • O CTQ de equalização foi cumprido para verificar a penetração do vapor e a capacidade de condicionar a carga por meio da remoção de ar e do aquecimento da carga.

  • Durante a validação da esterilização a vapor, os cálculos de saturação de vapor verificam as condições de saturação de vapor durante a exposição e ajudam a detectar qualquer excesso de ar ou gases não condensáveis.

Os testes físicos devem ser realizados para a pior carga possível, com os sensores colocados nas posições mais difíceis de esterilizar. Todos os sensores devem ser devidamente calibrados ou verificados para garantir a precisão adequada. A repetibilidade das medições deve ser verificada em três execuções consecutivas para garantir uma validação precisa da esterilização a vapor.

O teste biológico envolve o uso de indicadores biológicos colocados em toda a carga para verificar a penetração adequada do vapor. Os BIs são incubados posteriormente e verificados quanto ao crescimento.

Somente se os testes físicos e biológicos atenderem aos resultados esperados, a validação da autoclave/validação da esterilização a vapor será considerada bem-sucedida.  

Os produtos de validação Kaye AVS e ValProbe RT são ideais para Validação de Autoclave / Validação de Esterilização a Vapor. Eles contêm a precisão, a confiabilidade e os cálculos necessários para acessar o desempenho de sua Validação de Esterilizador a Vapor.

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