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NOS PRODUITS RECENTS

  • Kaye Validator AVS Version 2.1

    Dans un monde numérique en constante évolution, où les entreprises pharmaceutiques et biotechnologiques doivent s'appuyer sur des données précises et fiables, il est essentiel d’avoir une souplesse et une flexibilité dans la production de rapports. Avec la sortie de la dernière version du logiciel Validator AVS 2.1, Kaye introduit le « Historical LiveReport », qui permet aux utilisateurs de suivre, d'analyser et de gérer efficacement les données en cours de qualification afin d’accélérer la prise de décision.

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  • Common Reporting Tool 1.5

    Le Kaye CRT (Common Reporting Tool) permet de créer, sur vos ordinateurs, des rapports à partir de données provenant du Validator AVS et de ValProbe RT.

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  • Enregistreur de CO2 Kaye ValProbe RT

    L'enregistreur de données 3 en 1 de la gamme Kaye ValProbe RT permet de mesurer des paramètres critiques tels que le CO2 (dioxyde de carbone), l'humidité relative (HR) et la température à l'aide d'un seul appareil. Pour les applications où ces mesures sont critiques en termes de qualité, l'enregistreur de CO2 Kaye ValProbe RT permet d'enregistrer et de documenter ces paramètres de manière économique, précise et conforme aux normes GxP. 

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  • Kaye ValProbe RT 1.3

    La solution de validation sans fi l Kaye ValProbe RT passe à la version 1.3. Cette mise à jour majeure du logiciel apporte de nombreuses nouvelles fonctionnalités. La version ValProbe RT 1.3 est disponible gratuitement sur le site web de Kaye.

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  • Kaye LTR-200

    Le Kaye LTR-200 est un four d’étalonnage polyvalent, spécialement conçu pour répondre aux besoins métrologiques dans la validation thermique de vos procédés. Ce four utilise le nouveau design Kaye permettant d’effectuer l’étalonnage jusqu’à 24 thermocouples. Grâce à sa technologie hybride, le four LTR-200 permet de couvrir une plage de température étendue.

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News

  • Avr 17, 2025

    INTERPHEX 2025 Wrap-Up: Thank You for Engaging with Kaye

    As the doors closed on INTERPHEX 2025, the Kaye team would like to extend our heartfelt thanks to all the attendees, partners, and industry peers who visited our booth during this truly inspiring event. Held from April 1–3 at the Javits Center in New York City, INTERPHEX 2025 brought together nearly 10,000 pharmaceutical and biotechnology professionals for three incredible days of innovation, collaboration, and learning.

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  • Avr 10, 2025

    Référence 0°C - Une solution pratique pour une mesure de température sans erreur dans les circuits de thermocouples

    industrie aérospatiale impose des normes particulièrement strictes et précises pour le traitement thermique, définies dans des spécifications telles que l'AMS 2750 (version actuelle : AMS 2750F) et le manuel industriel de Nadcap (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program). La mesure et la calibration précises des capteurs de température utilisés, ainsi que de tous les composants du système dépendant de la température, jouent un rôle central. L'objectif de cet article de blog est de donner une brève description des références 0°C utilisées et de souligner leur importance pour se conformer aux directives.

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  • Mar 24, 2025

    Kaye Showcases at INTERPHEX 2025: A Premier Event for Pharmaceutical Innovation

    Kaye is excited to announce its participation in INTERPHEX 2025, the world’s leading event in the pharmaceutical and biotechnology sectors. Hosted at the Javits Center in New York City from April 1-3, this event is a significant opportunity for professionals to explore cutting-edge technologies, participate in expert-led seminars, and network with industry leaders.

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  • Mar 21, 2025

    Responsabilité et transparence : notre engagement envers des pratiques éthiques

    Dans le monde des affaires moderne en constante évolution, une constante demeure : la valeur indispensable de l'éthique. Chez Kaye, une filiale d'Amphenol, nous avons fait de l'éthique l'une de nos valeurs fondamentales, et aujourd'hui, nous souhaitons vous donner un aperçu de ce que cela signifie concrètement pour nous et pourquoi cela est de la plus haute importance dans notre travail.

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  • Mar 11, 2025

    Efficacité et précision maximales dans l'étalonnage - jusqu'à 24 capteurs de température

    Le Kaye LTR-200 est spécialement conçu pour étalonner les capteurs de température avec précision, offrant une large plage de température de -50°C à +200°C.  Idéal pour diverses tâches d'étalonnage dans les industries pharmaceutique et biotechnologique, ce système permet d'étalonner simultanément jusqu'à 24 thermocouples.

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Montrez les nouveautés

Glove Box/ Isolator

Kaye Solutions pour boîtes à gants / isolateurs

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L’application en bref

Les isolateurs dans l'industrie pharmaceutique

Les isolateurs trouvent de nombreuses applications tant dans les laboratoires que dans la fabrication de produits pharmaceutiques et la production aseptique. Ils jouent un rôle crucial dans le remplissage stérile des liquides ou des poudres, le chargement et le déchargement des lyophilisateurs ou des tunnels de stérilisation, et la protection générale contre la contamination. Ces systèmes sont également essentiels pour protéger le personnel d'exploitation lors de la manipulation, du traitement ou du transport de substances toxiques.

Paramètres critiques et procédures d'essai

Pour une qualification et une validation conforme aux normes des isolateurs dans le secteur pharmaceutique, plusieurs paramètres critiques doivent être régulièrement enregistrés et contrôlés. Ces paramètres critiques font également partie de la mise en service IQ/OQ/PQ ainsi que de la requalification périodique de ces systèmes :

  • Mesure des particules :
    Assure la pureté de l'air dans l'isolateur et minimise le risque de contamination du produit.
  • Pression différentielle : 
    Une pression différentielle constante est essentielle pour assurer le flux d'air contrôlé et la séparation des différentes zones de pression.
  • Vitesse de l'air : 
    Un flux d'air contrôlé empêche l'accumulation de particules et assure un renouvellement continu de l'air.
  • Tests d'étanchéité : 
    Ils permettent de vérifier l'étanchéité du système et d'empêcher la pénétration de contaminants ou la fuite de substances toxiques.
  • Distribution de la température : 
    Une distribution uniforme de la température est importante pour assurer des conditions de traitement cohérentes. Les méthodes de contrôle courantes comprennent des mesures en divers points de l'isolateur.
  • Humidité relative : 
    Le contrôle de l'humidité empêche la croissance des micro-organismes et garantit l'intégrité des échantillons et des produits.

En fonction du produit traité ou de la méthode de stérilisation appliquée, d'autres paramètres de mesure tels que le CO2 ou le H2O2 peuvent être considérés comme des paramètres critiques et font donc partie du cycle de mesure et de contrôle.

Utilisation d'isolateurs dans un environnement GxP

Lors de l'utilisation d'isolateurs dans un environnement GxP, diverses normes et directives doivent être respectées pour la mise en service, la documentation nécessaire des paramètres de mesure critiques et la requalification régulière. Les isolateurs sont indispensables dans l'industrie pharmaceutique pour minimiser la contamination des produits et les risques pour la santé du personnel. Une surveillance attentive des paramètres critiques tels que le nombre de particules, la pression différentielle, la vitesse de l'air, les fuites, la distribution de la température, l'humidité relative et d'autres paramètres importants est essentielle pour assurer un fonctionnement harmonieux et conforme.

Le contrôle des fuites permet de vérifier l'étanchéité du système et d'empêcher la pénétration de contaminants ou la fuite de substances toxiques.

Surveillance continue des paramètres critiques

La surveillance continue des paramètres critiques est un élément indispensable de la validation de ces processus. Des capteurs et des enregistreurs de données saisissent en permanence les paramètres du processus et ces données sont archivées dans le cadre de la documentation qualité. Cela permet non seulement de respecter les exigences règlementaires, mais aussi de garantir que les produits restent toujours dans des conditions optimales.

Solutions technologiques de Kaye

Kaye propose des solutions de premier ordre pour la validation et la qualification des isolateurs avec le Kaye Validator AVS, les sondes embarquées temps réel Kaye ValProbe (ValProbe RT) et le système de mesure sans fil Kaye ValProbe RF. De plus, Kaye propose une solution conforme aux normes GxP pour les systèmes de surveillance continue avec le Kaye LabWatch IoT. Ces technologies de surveillance avancées garantissent la sécurité des processus et une grande efficacité opérationnelle, améliorant ainsi la qualité et l'intégrité des produits pharmaceutiques.

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Si vous avez des questions, veuillez nous contacter directement ou l'un de nos revendeurs certifiés.

 

 

 

 

Incubator

Kaye Solutions pour les incubateurs

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L'application en bref

Les incubateurs, également connus sous le nom de chambres climatiques, sont des chambres à température et humidité contrôlées qui jouent un rôle crucial dans la culture et le stockage des échantillons. Par essence, les incubateurs créent un microclimat dont la température et l'humidité sont étroitement régulées. Selon l'application, d'autres paramètres tels que la concentration de CO2 jouent également un rôle crucial dans la qualité des substances et des matériaux placés à l'intérieur. Les incubateurs sont utilisés dans divers secteurs, notamment la microbiologie, l'alimentation, les cosmétiques, la médecine humaine et surtout l'industrie pharmaceutique et biotechnologique. L'un des principaux objectifs de ces systèmes est de garantir des conditions optimales pour la croissance et le développement d'échantillons et de cultures sensibles.

Pour garantir une qualification conforme aux normes et un fonctionnement fiable des incubateurs, plusieurs paramètres critiques doivent être saisis, contrôlés et documentés. Ceci est crucial à la fois pendant les phases de qualification initiale (IQ/OQ/PQ) et pendant les requalifications périodiques :

1.         La température :

Le maintien d'une température constante est essentiel pour obtenir des résultats reproductibles. Les températures typiques vont de 37°C pour les applications microbiologiques à des températures plus basses ou plus élevées en fonction du domaine d'application spécifique.

2.         Humidité relative :

Le contrôle de l'humidité est essentiel pour éviter que les échantillons ne se dessèchent et pour garantir un environnement cohérent. Les valeurs typiques se situent entre 60 % et 95 % d'humidité relative, en fonction de l'application.

3.         Concentration de CO2 :

Dans les applications qui nécessitent un milieu de culture spécifique, comme les cultures cellulaires, un contrôle précis de la concentration en CO2 est crucial. Des valeurs d'environ 5 ou 6 Vol% de CO2 sont des limites couramment respectées.

Plusieurs normes et directives constituent la base de l'utilisation et de la qualification des incubateurs dans les industries pharmaceutiques et biotechnologiques. Ces documents détaillent les exigences en matière de mesure et de documentation des paramètres critiques.

Les incubateurs sont des systèmes largement utilisés dans les industries pharmaceutique et biotechnologique. Ils garantissent des conditions contrôlées avec précision pour les échantillons et les cultures sensibles. Une surveillance attentive des paramètres critiques tels que la température, l'humidité relative et la concentration de CO2 est essentielle, tant dans le fonctionnement quotidien que dans la qualification, afin de garantir un fonctionnement harmonieux et conforme.

Surveillance continue des paramètres critiques

La surveillance continue de la température, de l'humidité relative et, si nécessaire, de la concentration de CO2 est un élément indispensable de la validation de ces procédés. Des capteurs et des enregistreurs de données enregistrent en permanence les conditions de stockage, et ces données sont archivées dans le cadre de la documentation qualité. Cela permet non seulement de respecter les exigences légales, mais aussi de garantir que les produits restent toujours dans des conditions optimales.

Solutions technologiques de Kaye

Kaye propose des solutions de premier ordre pour la validation et la qualification des incubateurs avec le Kaye Validator AVS, les sondes embarquées temps réel Kaye ValProbe (ValProbe RT) et le système sans fil Kaye ValProbe RF. En outre, Kaye propose une solution conforme aux normes GxP avec le Kaye LabWatch IoT pour les systèmes de surveillance continue. Ces technologies de surveillance avancées garantissent la sécurité des processus et une grande efficacité opérationnelle, améliorant au final la qualité et l'intégrité des produits pharmaceutiques.

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Stability Chamber

Kaye Solutions pour chambre de stabilité

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Les chambres de stabilité sont des chambres à température et à humidité contrôlées qui sont utilisées conformément aux directives de l'ICH pour déterminer la durée de conservation du produit. 
Différentes combinaisons de température et d'humidité relative sont définies par l'ICH pour simuler les conditions de vieillissement du produit 
Différentes tailles sont utilisées allant des montants aux grandes salles de stabilité. 
Les paramètres critiques impliquent la surveillance de la température et de l'humidité pour assurer l'uniformité et le contrôle des chambres.

Cold Room

Kaye Solutions pour chambres froides

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Les congélateurs / réfrigérateurs sont principalement utilisés pour stocker des produits biotechnologiques ou pharmaceutiques à des températures de contrôle fixes afin de garantir l'intégrité et la sécurité des produits. 
Dans le cadre du processus de la chaîne du froid, il existe diverses réglementations qui détaillent la validation des chambres à température contrôlée.
Assurer le contrôle de la température dans des bandes définies et assurer l'uniformité du processus est essentiel.

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